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SCR脱硝的7个关键环节

2020年01月08日 14:06:07来源:山东双成环保科技有限公司作者:山东双成环保科技有限公司关键词:脱硫脱硝
  工程上常用的、老练的脱硝技能首要有:低氮焚烧技能、SNCR法烟气脱硝技能、SCR法烟气脱硝技能。本文仅针对工程上使用最多、脱硝功率高的SCR法烟气脱硝技能进讨。

  1喷氨设备

  喷氨设备作为SCR法脱硝设备的核心部分之一,直接影响脱硝功率及烟气体系阻力,然后影响脱硝体系的运转本钱。

  现在,用于SCR法脱硝的喷氨设备首要有涡流混合器、喷氨静态混合器、喷氨格栅及矩齿喷氨格栅等。由我公司自主研发的喷氨格栅,混合阻力低、混合作用好、混合距离短、设备方便、调试简单,与同类设备相比,可削减脱硝体系阻力50~100 Pa,节省引风机电耗4%以上,节能作用明显。

  2流场模仿实验

  进入反响器催化剂层进口的烟气流场散布均匀与否直接影响脱硝体系的各项功能指标,假如流场散布不均匀,不光会严峻影响脱硝功率、增加氨的逃逸、加快催化剂磨损,严峻时还会阻塞催化剂或引起空气预热器的阻塞和严峻腐蚀,然后影响主机的正常运转,因而,流场模仿实验研讨在脱硝体系规划中极为重要。流场模仿实验研讨首要分为核算流体力学CFD核算与物理模型实验验证2部分。

  CFD核算最为要害的是核算模型的建立与边界条件的设定,核算模型建立时要依据实际烟气体系规划状况确认烟气体系内部件是否简化以及核算网格的巨细,以到达核算速度和精度一致的目的;为了便于脱硝体系进口边界条件的设定,一般将省煤器换热管束出口作为脱硝体系CFD核算的进口,将锅炉空气预热器进口作为脱硝体系CFD核算的出口,易于设定CFD核算条件。

  3 SCR反响器的规划

  SCR反响器作为SCR法脱硝反响最为要害的设备,其截面的规划不光要考虑最佳烟气流速,还要考虑能够适应不同类型的催化剂模块安置、设备的要求。因而,反响器截面与催化剂的支撑梁的规划要按通用(满意蜂窝式、平板式、波纹板式催化剂模块)规划考虑,使得每种类型的催化剂模块都能交换设备。

  为了确保烟气在催化剂层的均匀性与入射视点,反响器顶部应规划有烟气整流层;为了避免反响器内部导流板、支撑结构等部件掉落的积灰以及烟道内絮状杂物阻塞催化剂孔道,反响器内应设置碎灰格栅。

  催化剂的吊装是经过安置在反响器外的吊轨和电动葫芦来实现的,吊轨的规划要充分考虑催化剂模块、吊具、电动葫芦的重量以及吊装过程中各种摇摆引起的惯性力的作用。反响器内催化剂设备轨道的规划要充分考虑易于催化剂模块的吊装而且要避免灰尘的堆积。

  为了避免催化剂层的积灰阻塞催化剂孔道,一般在每层催化剂层上部设置吹灰器。常用于SCR法脱硝的吹灰器有声波和蒸汽2种形式,其选型与安置要依据详细工程烟气灰的特性以及反响器截面尺度来确认。

  4脱硝烟道灰斗

  SCR法烟气脱硝设备的安置方法依据反响器安置位置的不同,一般可分为高尘安置与低尘安置,。高尘安置的SCR反响器一般安置在锅炉省煤器与空气预热器之间,受安置空间所限,SCR反响器不能直接安置在锅炉省煤器下(立式锅炉除外),而是烟气经过水平烟道引出后再经过上升烟道连接SCR反响器,经过脱硝反响后再经过SCR反响器出口烟道回到空气预热器。

  典型高尘安置规划方法,在SCR反响器进口和出口烟道均需规划排灰斗(特别是关于高粉尘烟气),这样,不光能够有用减小催化剂的磨损,而且能够有用减轻空气预热器的阻塞和磨损,同时也能够削减脱硝还原剂的消耗量,确保体系安全、稳定运转。在工程建造中,为了下降工程造价、简化体系或受空间限制,一般取消了SCR反响器出、进口的灰斗,这势必会导致运转不稳定,而且加大了催化剂的磨损,加快催化剂的失活。依据现在国内锅炉焚烧煤质多变的特色以及国内燃煤发电机组安置特色,在SCR反响器进口烟道应规划灰斗,以保护催化剂、进步体系运转的可靠性、削减烟道内的磨损和下降运转保护本钱。

  5催化剂选型

  现在,常用于SCR法脱硝的催化剂首要为氧化钛基催化剂,其首要成分为TiO2,V2O5,WO3和MoO3等,首要有蜂窝式、平板式和波纹板式。

  蜂窝式催化剂为均质一次挤出成型,具有较高的比表面积;平板式催化剂以不锈钢网格为基材,浸镀活性资料,有较高的耐飞灰磨损性和较低的压力损失,抗砷中毒能力强;波纹板式催化剂以强化的玻璃纤维为基材,浸镀活性资料,质量小、活性高、抗CaO中毒能力强。原则上,不同类型的催化剂均能满详细项目的各项功能指标要求,但不同类型的催化剂其活性、节距、有用比表面积、催化剂体积与阻力等均不相同,因而,能够经过比较来挑选一种最佳的催化剂形式与安置方法,以进步项目的性价比,有用下降项目初建与运转本钱。

  6脱硝体系调试

  脱硝体系调试是确保体系运转的稳定性、可靠性以及能否到达规划功能确保值最重要的作业之一。

  脱硝体系调试可分为2大部分:还原剂供给体系调试及喷氨体系调试。还原剂供给体系(常用还原剂为液氨,或尿素溶液。本文以液氨为例)首要包括液氨卸载、液氨蒸发及供给、罐区水喷淋、氨区消防及废气搜集排放等子体系。还原剂供给体系的调试最重要的是卸氨前氨管道的气密性查看与氮气置换,要确保氨管道的气密性与氮气置换的彻底性,调试的要害是液氨蒸发体系的运转与操控。

  喷氨体系调试是脱硝体系调试最为要害和重要的部分,其不光关系到脱硝体系功能是否满意规划要求,还关系到脱硝体系是否能够优化运转。

  工程建造中因为新装的催化剂活性较高,脱硝体系运转初期,即便喷氨设备没有优化调整,一般也能满意功能要求。因为喷氨体系调试作业量较大,脱硝工程往往会疏忽喷氨体系的优化调试,这将严峻影响脱硝体系的长期运转,工程建造中需特别注意。

  7脱硝体系运转与保护办理

  脱硝体系的正确运转与定期保护是确保脱硝设备正常运转的要害,现在建造的脱硝体系自动化水平均较高,除了还原剂卸载外,根本能够实现无人值守,但体系的正确运转、保护与办理非常重要。体系运转期间要特别关注稀释风量、脱硝功率、氨逃逸量、液氨耗量、催化剂层阻力、空气预热器阻力等参数的变化,要按要求定期查看剖析仪表、吹灰器、稀释风机、卸氨压缩机、催化剂的活性以及氨管道的走漏状况等。
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